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PET塑料瓶吹塑時(shí)會(huì)遇到哪些問題？當(dāng)塑料材料用于制造注射瓶時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到以下問題，所以今天我們將對整個(gè)過程中非常容易做到的情況和解決方案進(jìn)行總結(jié)。
1、目前厚薄的情況,處理:必須延遲預(yù)吹時(shí)間,或減少預(yù)吹工作壓力,減少總流量。

2、目前的厚薄條件,處理:用問題一解反問題。

3、短板下側(cè)會(huì)出現(xiàn)褶皺、加工：預(yù)吹過晚或預(yù)吹工作壓力過低，或這里的坯料制冷不好。

4、底部白色，治療：關(guān)鍵原因是瓶子低溫；另一個(gè)是過多的皮疹，預(yù)吹時(shí)間過早或預(yù)吹壓力過高。

5、瓶底出現(xiàn)高倍鏡狀態(tài)，瓶底材料過多，處理：預(yù)吹太晚，預(yù)吹壓力太低。

6、瓶底有褶皺，底部溫度過高（入口不冷），處理：過晚預(yù)吹過低的工作壓力，總流量很小。

7、所有瓶子的濁度都較低，處理方法：制冷不足。

8、部分白色：過多的色拉，加工：這個(gè)溫度太低，或者太早，不能預(yù)先吹，或者遇到酒吧。

9、PET塑料瓶底部的軸向力與瓶子溫度、拉拔、預(yù)吹和高壓吹制有關(guān)。處理方法：首先要降低瓶坯的溫度；還要加快拉拔速度；檢查支撐桿頭與底模之間的間隙；延遲預(yù)吹，減少預(yù)吹壓力；延遲高壓吹；解決后要檢查瓶坯是否會(huì)繼續(xù)受到軸向力。